1.統(tǒng)計(jì)信息：系統(tǒng)了解原有非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)、原輔材料等情況。建議能到生產(chǎn)線(xiàn)上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢(xún)問(wèn)、勘察和了解，并了解工作場(chǎng)地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求 。
2.了解需求：向客戶(hù)方主管了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展需要達(dá)到的主要研究目的和要求。
3.方案確認(rèn)：根據(jù)上述兩個(gè)基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后，交付給客戶(hù)確認(rèn)。
4.主要工作部件選型：在可行性研究方案經(jīng)由客戶(hù)確認(rèn)后，開(kāi)始發(fā)展進(jìn)行管理自動(dòng)化部品選型。
5.參數(shù)驗(yàn)證：根據(jù)客戶(hù)對(duì)生產(chǎn)能力的要求，進(jìn)行全過(guò)程設(shè)計(jì)，并對(duì)一次自動(dòng)化部件的功能進(jìn)行檢查確認(rèn)。
6.常規(guī)設(shè)計(jì): 上述工作完成后，可以進(jìn)行總裝圖設(shè)計(jì)工作，進(jìn)入常規(guī)機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程。同時(shí)，由電氣工程師和程序員根據(jù)總體實(shí)施方案和工藝流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)、編寫(xiě)工作。
7.客戶(hù)評(píng)論和確認(rèn)：已完成機(jī)械設(shè)計(jì)中，外采自動(dòng)化部件，機(jī)械部件，電氣和圖圖編程，之后審計(jì)和客戶(hù)的規(guī)格重新確認(rèn)，可以制造，裝配，調(diào)試，試運(yùn)行階段之后完成。
8.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：通過(guò)試運(yùn)行和測(cè)試，在能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能實(shí)現(xiàn)客戶(hù)要求后，即可進(jìn)行到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試階段。直至完成整個(gè)項(xiàng)目。
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